制冰机随便着使用时间年限长，制冰机设备的损耗，导至出现制冰机容易出现机器运转正常，但是不掉冰现象，下面利尔技术员带您一起分析及解决制冰机不掉冰问题。
制冰机不掉冰原因一：冰块太薄，这样冰块还没有掉就来就全部化在冰盘上了，从新做第二盘块。
解决办法：把冰厚探针调节一下，如果是螺丝调节的话，把螺丝向内拧冰块变厚。也就是冰厚探针的铁片离冰盘越远不块越厚，反之越薄。
制冰机不掉冰原因二：冰盘太脏
解决方法：清洗冰盘。一般用克构和酸性液体清洗冰盘。
制冰机不掉冰原因三：冰盘脱焊
解决方法：1，正面冰格脱焊，直接把脱焊的一根拿掉，反面铜管脱焊，见意更换冰盘。如果可以维修焊好的话可以考虑焊接。
制冰机不掉冰原因四：冰盘金属和边上的塑料件分开有裂开。
解决方法：从新在裂开处打硅胶。
制冰机不掉冰原因五：冷凝水出水量太大，除霜时还有冷凝水在排。
解决方法：调节压力止水阀，让出水小一点。
制冰机不掉冰原因六：除霜阀不开启。
解决方法：除霜阀接220V的电，看是否能开启，如果可以开启的话，是电脑板故障。不能开启哪就是除霜阀故障，更换除阀。
制冰机制冰少，不制冰是什么原因引起的，利尔制冰机厂家技术为大家解答，制冰机制冰少，不制冰故障分析。
一、产冰量减少
1、毛细管或膨胀阀堵。
2、系统中水份过高有轻微冰堵。
3、制冰机冷凝系统有堵。
4、制冷剂不足或是泄露。
5、蒸发器过脏。
二、压缩机间断工作：
1、电压过低。检查供电。
2、交接触点烧 接触不好。
3、系统压力保护。
4、压缩机启动器故障。
5、冷凝器太脏，高压保护。
三、湿冰冰片不硬
1、环境温度过高特别是夏天会有着种情况。
2、维修过的机器制冷剂加多。
3、制冰机分水盘供水量过大。
4、压机功率不足。
四、机器运转但不出冰
1、水盘水量不够或是无水。
2、减速器故障或是减速电机。
3、系统故障冰堵。脏堵等。
4、制冰机漏雪种，压力不够
5、冰块厚度不够
五、开机报系统故障
1、相序问题。
2、供电系统故障。
3、控制板故障
六、制冰机漏水
1、进水阀供给水盘水量过大。
2、连接水管有破损的地方。
3、管箍故障。
4、水位浮阀故障。
七、噪音过大
1、制冰机风扇故障。
2、减速器故障。
3、压缩机噪音大。
八、缺水报警
1、供水接头过滤网堵。
2、供水管堵。
3、进水阀堵。
4、排水阀漏水。
5、水泵故障。
片冰机广泛应用在各大连锁超市，酒店冰鲜，海鲜等食品加工行业，片冰机具体能应用在哪些行业，下面为大家介绍，片冰机可以应用在哪些行业领域。
一．混凝土搅拌工程
大型水电大坝、核电、高速铁路、高层建筑基础大体积的浇注需要采用温控混凝土。混凝土搅拌过程中，混凝土水化热的释放其内部体积增大，尤其在高温的工况下进行搅拌所产生的热量更高，在今后的养护或者低温环境下，由于热胀冷缩会导致混凝土的内部体积减小，这一过程通常会出现裂缝。因此，混凝土初始浇注的温度要低，达到建筑设计单位的限定温度，从而保证工程的质量。施工中采用冰水混合降温法或搅拌加冰法进行混凝土的降温。冰水混合物降温指的是在拌和水的水池中加入片冰已达到降低拌和水的温度；搅拌加冰法是直接在搅拌过程中加入片冰从而达到降低混凝土温度的目的。我们在混凝土降温领域有多年的施工经验，根据不同的作业环境及要求，设计出集制冰、储藏、输送于一体的混凝土片冰控制系统。
二．化工和染料行业
随着化工产品加工行业的迅猛发展，市场对化工产品质量、工艺的要求不断提高，由于冰的物理特性，决定冰在化工行业应用的不断扩展。在偶氮反应性颜料、染料的生产合成过程中，重氮化、偶合及缩合是生产所必须的合成过程，由于重氮反应(diazotization)、偶合反应(coupling)及缩合反应(condensation)中释放出大量的热量，而理想的反应条件应在0--5℃，所以在化学反应过程中必须加入大量的冰进行冷却来控制温度，才能保证产品的质量。
三．人造冰雪工程及人工滑雪场应用
人造冰雪世界，人工营造的冰雪环境属于大型工程建设。利尔片冰机秉承多年建设经验。以厂家的优势便利条件直接面向客户服务，为客户节约了中间环节的费用。利尔片冰机已在国内的一批知名大型冰雪工程建设中做出了卓著贡献，利尔片冰机产品正以更加齐全，完善的系列造雪机、送冰系统满足不同客户在不同环境、不同用冰量的要求。尤其是在应对苛刻环境，利尔片冰机产品更是有独特的技术优势和多年的工程经验。利尔片冰机的造雪送冰系统是您安全和经济的理想选择。人工滑雪场，在国外已经有一百多年历史，发展到现在已成为世界上许多国家冬季户外运动的主要项目，在美国、日本、德国等发达国家极为普及，在这些国家拥有众多的高水平滑雪场。但在中国国内，大众化滑雪的发展却还只有几年的时间大众参与滑雪是与人们的经济水平有密切联系的，滑雪的消费不低；目前我国经济的迅速发展为滑雪运动的发展创造了良好条件。在生活水平提高之后，中国人越来越喜爱运动了。在欧洲及北美洲的许多国家滑雪运动已被众多的普通消费者所接受。滑雪已成为冬季最受欢迎的休闲运动之一。在美国，喜爱滑雪运动的人数有800万之众，滑雪器材的年销售额高达3.5亿美元因此，有人断言，滑雪作为一项在中国新兴的户外运动，在三五年内成为中国人追捧的潮流。利尔片冰机前瞻性的看到了这一极具潜力的娱乐消费市场，国内人工滑雪场困于缺乏设备，唯有引进国外昂贵的成套设备，这无疑增加了成本，而更令国内滑雪场困扰的是售后服务的不完善。针对这一情况，利尔片冰机公司引进了具有多年滑雪场工程技术经验的日本公司的相关产品及技术。并且开发出符合国情的造雪送冰系统。而利尔片冰机产品最大的优势无疑就是优异的性能，本土的价位和体贴的售后服务。
四．乳制品生产
在酸奶生产的发酵过程中，为控制发酵的时间、温度及湿度，保持酸奶的生物活性因子，控温发酵就是人为地采用制冷的方法把温度控制在正常的发酵温度以下，以得到期望的质量。加入适量的卫生、洁净的片冰是良好的处理方式。
五．禽类加工
随着人民生活水平的提高，对食品卫生的要求也越来越严格。特别是对食品出口企业，每一个生产环节工艺都有着严格的要求。家禽屠宰国家要求螺旋预冷槽里的水温要控制在0℃-4℃，如果只是通过冷水机对水温进行冷却根本达不到国家要求，所以在实际生产过程中还必须往螺旋预冷槽里加入大量的片冰来对水温进行控制。
六．果蔬保鲜
化学合成保鲜剂的食品安全性日益令人质疑的今天，果蔬、肉类等食品的贮藏保鲜逐步朝着注重物理方式，并最大限度地保持其天然品质、食用安全、方便、低能耗贮藏方向发展。自然冷源和湿冷贮藏等物理保鲜方式正顺应这种发展潮流而逐步得到人们的承认和重视。湿冷系统是在通过利尔片冰机制冰蓄积冷量的方法，获取低温的冰水经过混合换热器，让冰水与库内空气传热传质，得到接近冰点温度的高湿空气来冷却果蔬。它能把果蔬快速冷却到贮藏温度，并维持在该温度，同时结合臭氧的协同作用，使果蔬处于低温高湿环境中，又不会受到霉菌的危害。
七．酿酒工业
在酿酒发酵过程中，由于生化反应，温度不断升高，为控制发酵的温度、时间，保持酵母的生物活性，提高非微生物的稳定性，加入适量洁静的片冰是行之有效的处理方法。
八．面包饼干加工
在面包、饼干生产的和面过程中，由于摩擦产生的升温会使面粉失去活性，筋力下降而影响面包饼干的质量，在搅拌或二次上奶油时，用片冰快速降温以防止发酵。使用适量洁静的片冰进行温度调节，会保证产品的质量。
九．水产加工
随着人民生活水平的不断提高和出口加工行业的长足发展，对海产品内在质量的要求日益提高。由于冰既能提供充足的水份又可以降低温度的特殊物理性质，因此冰在渔业深加工领域得到了广泛的应用。无论机械冷冻系统如何发展，它只能提供寒冷的温度，并不能提供湿润的环境，而极易使水产品表面风干、脱水甚至冻伤鱼的表面，造成海产品新鲜程度下降，而只有冰可以提供完美的冷却环境，可以使海产品保持在理想的湿润状态，既可以防止海产品变质、腐烂，又可以防止水产品的脱水、冻伤。融化的冰水还可以冲洗海产品的表面，将海产品排出的细菌和异味除去，达到理想的保鲜效果。所以大量的冰被使用在海洋渔业的捕捞、储存、运输、加工的过程中。
十．肉类加工
片冰在香肠及火腿的制做中得到了广泛的应用，香肠的滚揉和辗拌过程中，由于高速旋转的滚揉桶与配料的磨擦而产生的高温，既助长了细菌的滋生，又改变了肉色与口感，并且会造成脱脂(肥肉溶化)，使生产的香肠细菌超标、色泽暗淡、口感较硬、油腻。当片冰被混合到香肠的配料中时，会获得快速冷却和理想的浓度，保持产品的色泽与口感，防止脱脂，提高卫生标准。
十一．超市保鲜
冰广泛应用于超级市场海鲜、鲜肉的保鲜与陈列。由于片冰表面干滑，对鱼品表面没有任何刮伤，保持了下层海鲜的透气性，保证了产品原有口味，防止产品脱水缺氧带来的损失。
十二．生物制药与实验室制冷
在生物制药及实验室制冷过程中，为了控制反应温度，保持生物的活性，需要加入片冰来控制药物及实验品的温度，保证其质量。
十三．海洋渔业
海水片冰机运用不锈钢、防腐蚀铝合金、表面特殊处理合金、氟利昂冷媒一体化而形成的耐久设计，零部件损耗量少，适合长期连续运转。采用在任何地方不管什么海水都可制冰的特殊滚筒。与从港口装运沉重的块冰相比，直接利用渔场的海水制冰，船舶的负载量可减轻，燃料费用也可大幅节约。我司新款机型使摇颠角度在35度以内，可保持水循环而不溢出且正常使用。此片冰机占地面积小，噪音低，可以在船舱内安装，可根据用冰量选择您所需要的机型。
制冷快报讯：冷冻和冷却是食品生产与配送过程中相当重要的环节。毋庸置疑，随着食品行业今后对冷冻和冷却需求的持续增长，越来越多的食品加工者会提升或扩充其冷冻与冷却生产线。然而，这样的提升与扩充并非像以前那样简单。目前食品冷冻技术的发展日新月异，传统机械式食品冷冻设备虽仍然被广泛使用，但它们正在被诸多更有优势的新型食品冷冻设备及技术所取代。
当今的食品冷冻工艺可归为三大类别：
一、机械式食品冷冻设备使用一个制冷剂的密闭循环系统，通过空气与食品的热交换间接降低食品温度。
二、超低温食品冷冻设备则通过液氮(-196°C)或者二氧化碳直接接触食品而降低食品温度。
三、冲击式食品冷冻设备通过高速喷射气流直接冲击食品。
上述三种食品冷冻工艺类别，包括隧道、螺旋、单体速冻以及流化床在内的各种系统设计形式都适用。其中最优的设备系统视食品类型和尺寸、目标产能、工厂空间布局等一系列要素而定。这三类食品冷冻工艺及其系统装置各具优缺点。食品加工者只有在认真分析其独特的环境和要求时，才可以因地制宜找到最佳解决方案。
食品加工者日常若仅以高速持续加工单一品种，机械式食品冷冻就能处于稳定工艺状态。当然这就需要依赖充足的场地空间，资金投入以及合格的人力等资源。这些过程应该尽可能地简单和迅速，以便最大可能地增加设备运行时间以优化生产线效能。而比如机械式食品冷冻设备中蒸发器上不断增加的水汽或霜，可能会拖延加工时间，降低产能。虽然规范标准的卫生清洁程序对于整个食品工业都是必须的，但对于产能的影响必须是最小的。体积小、设计简洁的食品冷冻设备清洁更快，成本更低。设备内部的复杂构件越少，高度越低，越易于进入，便使清洁时间越短，效率越高。
尽管机械式食品冷冻设备对于任何特定的产品都有一个确定不变的最大产能，但典型的超低温和冲击式食品冷冻设备却都能通过增加隧道长度等方式迅速调节适应产能变化的要求。重要的是超低温食品冷冻设备通常都是租赁的，所以这样的产能需求变化不会使食品加工者显著增加额外资金的投入。
机械冲击式食品冷冻工艺因为仅仅适用于厚度不超过20mm的扁平类食品，所以相比传统机械式的产能柔性更低。超低温和传统机械式食品冷冻设备对于较厚或不规则的产品适应性更强。
超低温食品冷冻系统的优势在于能够适应多种类型食品的一系列冷冻速率要求，以提高其产品品质。当然低的资金投入、柔性生产、易清洁的优势也对今天很多食品加工者有吸引力。机械式食品冷冻系统需要大量的资金投入，但可能会有长期财务性回报。冲击式食品冷冻工艺实际上是在某种程度上拉近机械式与超低温食品冷冻工艺的间隙，但对于特定的食品类型其能表现出的优势有限。建议食品加工者与主要的食品冷冻系统供应商一起确定适合其需求的最佳食品冷冻工艺；以及配合其生产线的最佳设备装置。
在食品加工行业，食品经常要用到冷藏保鲜，或是降温等措施来保证食品加工产品的质量，那么应该运用什么样的方法最好呢？下面为大家介绍一下，片冰机在食品加工行业的作用与优点。
1、片冰机制冰效率高，冷量损失小
片冰机采用冷水环绕喷淋制冰，整个蒸发器充分接触水源，并迅速蒸发形成冰层，螺旋冰刀迅速将形成的冰层切割刮落，蒸发器及蒸发管均采用高效保温层防护，冷量损失小；
2、片冰机生产的冰片质量好，干燥不粘结
片冰机蒸发器采用螺旋槽结构设计，供液均匀，蒸发效率高，淋落到冰桶上的水与制冷工质做充分的热交换，形成厚而干燥的冰层，一般厚度可达1.8~2.5mm，冰片干燥不易粘结，方便用户的使用；
3、片冰机生产的片冰品种丰富，结构简单，占地面积小
片冰机有淡水型、海水型、自带冷源、用户自配冷源，带冰库等多种系列。日产冰量由400Kg／24h—50000Kg/24h等多种规格，用户可根据使用场合、使用水质来选择适合的机种，制冰机体积小，结构简单，安装方便，占地面积小，噪音低等优点，使用场地实用性好。
4、片冰机的PLC可编程控制系统，性能稳定，随意控制
片冰机采用PLC可编程控制系统实现控制，运行性能稳定，安全可靠，用户可根据用电量随意控制片冰机自动开机和自动停机时段，实现节约能耗，全自动控制。
片冰机生产的片冰机特点：
5、片冰机操作简单，卫生标准高
片冰机采用全自动控制，操作人员只需按一下开关就可运转。蒸发器材质均采用进口304不锈钢材质或传热效率高效的碳钢材质表面电镀硬锘处理，保证了冰桶超强耐腐蚀功能和冰片的干净卫生。
片冰机的应用场合
6、片冰机完善的故障保护装置
片冰机安装了高低压、断水、限位、过载等多种保护装置，更加增强了制冰机的安全稳定性能，允许用户在不需要制冰时可直接断电停止制冰。蒸发器内部结构简单，部件通用性高，因此运行可靠．维修方便、易于维护。
制冰片冰机常见故障有哪些，引起故障的原因是什么，应该如何维修，下面为大家介绍制冰片冰机容易出现的故障的维修方法。
1．故障现象：压缩机工作但不制冷。 故障原因：制冷液泄漏或两通电磁阀损坏关闭不严。
维修方法：检漏后补漏再加制冷液或更换电磁阀
2．故障现象：压缩机一直工作能制冷，水泵也一直工作抽水，冰块不断变厚，但总不能自动进入脱冰程序掉冰。
故障原因：测水温探头故障，使智能控制系统不能有效感知水温而工作，误判程序出错，或控制器故障。
维修方法：用万用表测量水温探头的阻值(在水箱内水温在接近0℃度的时候，拔下控制盒内的三芯线，测试两边的两根线的阻值)，如阻值在27K以上，则判断为控制器坏，应予以更换，如阻值低于27K,则须断开两根线中的任
意一根，通过串接电阻的方式将阻值调整到27K到28K之间。
3．机器进入脱冰程序(水泵停止工作，压缩机停止制冷)但冰块不脱落。 故障原因：两通电磁阀损坏。
维修方法：更换电磁阀体或外线圈。
4. 缺水灯亮但机器不自动进补水。 故障原因：管道无水或进水电磁阀有故障阀门不开启。
维修方法：检查管道进水情况，无水则开通水路后重新开机。进水电磁阀有故障则更换。
5． 压缩机有工作但水泵一直不工作(无流水) 故障原因：水泵损坏或水泵内部结垢堵塞。
维修方法：清理水泵或更换。
夏季是真正需要冰块的季节，因此用户在选择制冰机的时就要考虑到：您所购买的制冰机，在夏天天气最热，生意最好的那段时期冰块是否够用，制冰机使用久了，平时又没做保养，难免会出现制冰机制冰慢的情况。小编就针对制冰慢分析原因和解决方法。
制冰慢有三点可能：
一、机子的功率小（适当的增加制冰时间）；
二、制冷剂不足，损耗掉了（维修部有的充）；
三、制冷机有泄露；制冰不均很多情况下是制冷时间不够导致的（靠近制冷片附近的优先结冰）
有的制冰机有储液罐，可以自动调节冬夏季的工作状态。若没有储液罐，夏季能正常制冰，冬季不能，可能是冷剂过量。测一下低压，若用R22，应在0.25MPA以下，高于0.3MPA就会结冰难。
有的制冰机有储液罐，可以自动调节冬夏季的工作状态。若没有储液罐，夏季能正常制冰，冬季不能，可能是冷剂过量。测一下低压，若用R22，应在0.25MPA以下，高于0.3MPA就会结冰难。
制冰机需要以最短的时间最大的制冷量来冷冻冰块，它是单位时间内得到的最大冷量。是按分秒来统计的。冷库冰箱等是以24小时为一个单位来统计，冷量不足，可以延长时间来取得。
制冰机制冷系统不制冷或制冷差故障判断及维修方法，下面为大家介绍，故障出现的原因，判断方法，及故障维修处理方法。
(1)故障分析
1、剪断工艺管，无制冷剂排出，或目视、手摸管路接头处有油迹，则可判断为制冷系统泄漏。
2、剪断工艺管，有制冷剂排出，则可判断为制冷系统脏堵。
3、压缩机坏(高压管不排气)。
4、在制冷过程，蒸发器内部有较大的气流声，可判断为脱冰电磁阀串气。
5、制冷系统微漏，剪断工艺管，有少量制冷剂排出
(2)维修方法
1、重焊工艺管，并加压 查漏。找出漏点予以补焊，重新抽真空加液。
2、重焊工艺管，并查找 脏堵位置，一般在毛细管进口处。予以排除并重新加液。
3、更换压缩机。
4、强制机器脱冰(按住选择键3秒钟)，在脱冰过程中，轻敲阀体，如果是小杂质造成的一般可以排除，如不行，则需更换阀体。
5、重焊工艺管，并加压 查漏。找出漏点予以补焊，重新抽真空加液。
制冰机压缩机噪音大故障分析
1、压缩机内部噪音大。一般附带有制冷不正常。另外，阳光直射等外部原因，引起压缩机负载加大。也会造成压缩机噪音大。
2、外部共振声，如管路碰触或金属件固定不牢靠，安放地面不平。
3、压缩机内部有铛铛声，可确定为压缩机卡环脱钩(系运输不当造成)。
制冰机压缩机噪音大维修方法
1、排除外部原因后，如压缩机内部噪音仍大，则更换压缩机，重新抽真空加液。
2、排除管路碰触，地面不平整问
3、更换新的压缩机。
制冰机能给我们的生活带来极大的便利，但同时也是一种容易出现故障的机器，发现问题时我们该怎样解决呢，以下是一些关于制冰机常见故障的排除方法。
制冰机常见故障及排除
打开制冰机启动按钮，配电盘指示灯不亮，制冰机没有启动 1、外接电源无线 检查是否断电，接上电源 2、空气开关跳闸 手动复位 3、高低压跳闸 手动闭合（清洗冷凝器） 4、启动开关失效 更换开关按钮 制冰机运转满冰缺水指示灯亮 1、水箱缺水 检查供水及水压是否正常，保证供水量 2、冰库冰满 正常功能 3、满冰开关损坏 换满冰开关 4、液位开关损坏 换液位开关 *以上复位操作后需延时10分钟系统工作 减速机故障灯亮 1、电机部分烧损 需更换电机 2、电机缺相 检查减速机热继（蓝色）复位键 3、电机电流故障 按下减速机热继（蓝色）复位键 4、盐水浓度过量 重新适当调节 5、冰刀位置偏移 适当调整冰刀位置 运行噪音大，且冰片碎而透明 1、盐水浓度太小 多加少许食用盐 2、盐水泵及管道阻塞 清洗盐水泵及管道 3、盐水管漏尽空气 将空气完全排出 4、盐水泵损坏 换盐水泵 制冰机正常运转但不结冰 1、制冷剂不够 充填足量的制冷剂 2、制冷剂泄漏 需技术人员检查修理 3、冷冻机故障 需技术人员检查修理 4、散水盘缺水 调节水箱内水阀 制冰机结冰面的冰难以滑落 1、冷冻机故障 需技术人员检查修理 2、制冷剂泄漏 需技术人员检查修理 3、膨胀阀调节不当 重新适当调节 4、盐水浓度过量 重新适当调节 5、刮冰刀偏移或磨损 调整或更换刀片 6、轴承异常 更换轴承 启动后制冰机结冰面结冰，但无冰片滑落，或冰刀不转 1、刮冰刀偏移或磨损 调整或更换刀片 2、减速机故障 检查电机，若烧毁需更换 3、轴承异常 更换轴承 4、配电控制系统故障 需技术人员检查修理出现这种情况大概有以下几种原因：
1.致冷剂压力过高或过低，致使压缩机工作不正常。
2.致冷剂管路有气体或杂物、或管路变形。
3.如果机器是风冷型的 可能是因为风机电器坏了，转得比较慢 所以散热效果不好，导致制冰缓慢 时间一旦长了可能会烧坏压缩机
4.制冷剂不足（这个不足不是泄露 正常运行还是会消耗的）；制冷剂过多，这都会影响制冰机的制冰效率
5.环境温度过高 制冰机的最佳效果当然是越低的环境，制冰效果就越好 所以当环境温度过高时 也会影响其制冰效率，一般环温最好控制在35摄氏度以内
6.制冰机的工作点 制冰机应放在通风 易散热的地点进行工作，如果卡在角落里 ，那样会严重影响制冰机的各种性能
